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玻璃钢烟囱
一、钢架支撑玻璃钢烟囱

外套钢结构玻璃钢烟囱一般设计高度在100米以下,一般设计都是和脱硫塔合起来。烟囱直接放在脱硫塔的出口上。这种烟囱的设计不需要分段,烟囱的重量可以直接传到脱硫塔上,也可以设计把烟囱重量传到钢架上。如果烟囱重量由纲架来承担,那么烟囱就要分段。每段之间用膨胀节连就可以。

        烟囱是火电、冶金等行业排放燃煤废气的主要途径。以火电行业为例,以往火电行业往往只对燃煤废气采取除尘措施,即通过高烟囱将废气排放入周围大气。如今由于环保严控二氧化硫排放的要求,需对废气进行脱硫处理,目前火电行业大都采用湿法脱硫。在采用湿法脱硫工艺前,烟气中虽然含有较多二氧化硫,但烟气进入烟囱的温度较高,高达130~160,只形成少量的烟气结露现象,对烟囱的防腐蚀要求不是很高。但是湿法脱硫后,烟气温度降至50~80,烟气含水率较高,导致烟囱内壁腐蚀浓率也随之增大。虽然湿法脱硫后烟气温度降至50-80,但是在设计烟囱时往往还要考虑紧急状态无湿法脱硫的烟气温度情况(约150)及事故状态温度(近200),所以湿法脱硫烟囱对耐腐蚀、耐温均有较高的要求。
     
为了解决由于加装湿法脱硫装置后导致烟囱内壁严重腐蚀的问题,国内外技术人员进行了大量研究和工程试验工作。目前常用的烟囱防腐材料有耐酸砖-耐酸胶泥、钢-钛复合结构、钢-不锈钢复合结场、钢-涂层材料及硬质e-276合金内衬等。而新型的玻璃钢烟囱相对其它而言,具有耐腐蚀、投资低、施工周期短、质量轻、寿命长等优点。

一、钢架支撑玻璃钢烟囱

         外套钢结构玻璃钢烟囱一般设计高度在100以下,一般设计都是和脱硫塔合起来。烟囱直接放在脱硫塔的出口上。这种烟囱的设计不需要分段,烟囱的重量可以直接传到脱硫塔上,也可以设计把烟囱重量传到钢架上。如果烟囱重量由纲架来承担,那么烟囱就要分段。每段之间用膨胀节连就可以。

    大致安装步骤

1)、玻璃钢烟囱及钢支架的预制

2)、碳钢支架的分段吊装和固定

3)、同步进行玻璃钢烟囱的分段吊装和固定

二、混凝土内套玻璃钢烟囱

    主要用于排放烟气高度为100m-200m的混凝土烟囱的内筒。在此构造中,充分利用了玻璃钢的耐高温、耐腐蚀的特点,混凝土烟囱提供支撑,有的是一个混凝土烟囱套1个玻璃钢内筒,也有的套2个或3个玻璃钢内筒,具体根据业主的设计和要求来定。

      混凝土套玻璃钢内筒一般采用分段挂璧的结构形式。在混凝土烟囱予埋钢结构做为支撑系统。一般30-50  为一段,每段之间用膨胀节连接,每15设计一个导向支撑。

      第一步:用平板车把第一个烟囱内筒的管段运送到烟囱底部

      第二步:将第一个烟囱内筒管段和起吊吊索连接;提升管段的底部到连接平台的高度。

      第三步:用平板车送入第二段烟囱内筒,并调整位置,使其与第一段对齐。

      第四步:完成第二段与第一段的对接制作。拆卸第一段上的吊索,用第二段上的吊装环起吊第一段和第二段

      第五步:将连接好的第一、二段起吊到连接平台的位置

      第六步:将新的管段连接到上述的管段上。重复第三步到第五步的操作。

      第七步:通过提升装置调整内筒上下位置,使支撑管段与支撑钢平台配合、固定。 

 

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